12日，中國海油發(fā)布消息稱(chēng)，由我國自主設計建造的亞洲第一深水導管架“?；枴痹趶V東珠海深水裝備制造基地建造完工?！昂；枴彼⑿铝私Y構高度、重量、作業(yè)水深、建造速度等多項亞洲紀錄。
“?；枴弊鳂I(yè)海域平均水深約324米，導管架總高338.5米，超過(guò)北京國貿三期主樓高度，總重達37000噸，用鋼量接近國家體育場(chǎng)“鳥(niǎo)巢”。因此，面臨著(zhù)地基沉降、大型吊裝、重量尺寸控制、裝船運輸、安裝等一系列技術(shù)挑戰。
“項目團隊與國內鋼鐵企業(yè)合作，共同研發(fā)了適用于海洋工程的新型420兆帕級超高強鋼厚板?！敝袊Ｓ脱芯靠傇汗こ萄芯吭O計院副院長(cháng)付殿福介紹說(shuō)，“?；枴睉肧420級高強鋼超過(guò)2萬(wàn)噸，通過(guò)這一創(chuàng )新材料的應用，不僅攻克了超大型海洋平臺輕量化設計的關(guān)鍵技術(shù)，使“?；枴睂Ч芗艹晒p重5000噸，節省了上億元的材料及船舶改造費用，而且為國產(chǎn)高強鋼在海洋工程中的大規模應用開(kāi)辟了新道路。
該項目統籌優(yōu)質(zhì)資源進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，全面掌握了超300米水深導管架的自主設計建造成套技術(shù)，僅用26個(gè)月就完成導管架建造，關(guān)鍵尺寸精度控制在5毫米之內，創(chuàng )造了亞洲超大型深水導管架建造速度和精度新紀錄。
“?；枴痹趪鴥仁状纬晒Ч芗芷脚_應用水深提升至300米以上，可大幅降低開(kāi)發(fā)投資、工程建設和生產(chǎn)成本，使大量潛在的深水邊際油田開(kāi)發(fā)成為可能，為經(jīng)濟有效開(kāi)發(fā)我國中深水海域的油氣資源開(kāi)拓了一條新路。
??據了解，“?；枴庇媱澯诮谶M(jìn)行海上安裝，建成后將服役于珠江口盆地的我國第一個(gè)深水油田流花11-1/4-1油田二次開(kāi)發(fā)項目，推動(dòng)億噸級深水老油田煥發(fā)新生機，為粵港澳大灣區經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展注入能源新動(dòng)力。（記者操秀英）
