在國網(wǎng)寧波供電公司變電檢修數智工場(chǎng)油化試驗室，試驗人員將變壓器絕緣油樣品放入分揀區進(jìn)行掃碼入庫后，試驗室自動(dòng)完成油化試驗過(guò)程中的分揀、檢測、分析、回收、報告生成等工作。近日，浙江移動(dòng)寧波分公司助力國網(wǎng)寧波供電公司變電檢修中心成功打造電力全自動(dòng)無(wú)人油化試驗室。標志著(zhù)國內首個(gè)全自動(dòng)電力油化試驗室投運，將全面提升變電設備健康狀態(tài)管控水平。
該試驗室系統圍繞油化試驗全流程，利用5G物聯(lián)、機器人智控、數字孿生等新技術(shù)，采集多樣設備與油化實(shí)驗數據，實(shí)現油化實(shí)驗室可視化展示、油化業(yè)務(wù)全流程掌控、油化數據全生命監測、油化數據比對、油化趨勢分析研判等能力。
電力全自動(dòng)無(wú)人油化試驗室共分為分揀區、試驗區、回收清洗區三大區域。寧波移動(dòng)相關(guān)負責人表示：我們通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )實(shí)現實(shí)驗室儀器、設備全鏈互通，并構建試驗管理大腦數據分析軟件、智能物流系統、自動(dòng)檢測功能，最終集成控制、分析、展示全功能，實(shí)現‘樣品進(jìn)、報告出’的全智能化優(yōu)化實(shí)驗室升級，使整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工介入。據悉，構建試驗管理大腦數據分析軟件，是利用信息平臺及APP，對油化實(shí)驗室的樣品管理流程進(jìn)行智能化管理；構建智能物流系統，是通過(guò)標準化油樣準備區配合循跡機器人AGV，實(shí)現油樣的自動(dòng)分裝；構建自動(dòng)檢測功能，是對油色譜分析儀、微水檢測儀兩大類(lèi)儀器進(jìn)行自動(dòng)化改造，最終實(shí)現減少實(shí)驗室的手工操作，提高檢測效率。
記者從該試驗室負責人處得知，在亞運期間，該試驗室可服務(wù)全寧波亞運保電變電站及相關(guān)社會(huì )企業(yè)用戶(hù)設備，24小時(shí)全天候運轉，試驗效率提升3倍以上，有效保障亞運期間電力設備安全穩定運行。
