經(jīng)過(guò)5年發(fā)展，我國5G應用目前已進(jìn)入規?；l(fā)展的關(guān)鍵期，越來(lái)越多行業(yè)正在通過(guò)5G釋放潛能。目前，5G行業(yè)應用已覆蓋76個(gè)國民經(jīng)濟行業(yè)大類(lèi)，這其中包括了紡織業(yè)、制造業(yè)以及一些特殊行業(yè)。
近期，通信世界全媒體先后走訪(fǎng)了寧德核電（中國廣核集團有限公司旗下）、潯興拉鏈、眾鑫紡織三家代表不同行業(yè)的企業(yè)，探尋背后5G如何深入賦能行業(yè)，釋放新質(zhì)生產(chǎn)力。
融合多種數字技術(shù)，打造現代消防系統
你能想象一座巨大的核電站是怎樣通過(guò)5G賦能的嗎？在寧德，中國移動(dòng)福建公司聯(lián)合中移上海產(chǎn)業(yè)研究院、福建寧德核電有限公司，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算、5G、AI、GIS地圖、無(wú)線(xiàn)傳輸、VR等數字化技術(shù)，打造了消防物聯(lián)網(wǎng)管理、消防大數據監管系統、消防智能救援指揮、消防隊站智慧管理四大子系統，為寧德核電打造了融合多種數字技術(shù)的現在消防系統。
寧德核電一期項目四臺機組
記者了解到，核電廠(chǎng)消防系統累計安裝8000余處物聯(lián)網(wǎng)探測設備，可實(shí)時(shí)感知消防設備狀況。其中，無(wú)線(xiàn)感煙探測器豐富了消防補償手段，原有JDT消防探測器故障或損壞時(shí)，可作為補充設施進(jìn)行監測；尚未設計消防探測系統的區域，可進(jìn)行快速布設與補充監測。
在滅火器檢查方面，滅火器電子信標與區域定位實(shí)現了“終身電子信標”代替“傳統紙質(zhì)卡片”，實(shí)現對滅火器巡檢、報修、審批、查詢(xún)、滅火器定位等功能，有效解決滅火器漏檢情況，累計節省約3萬(wàn)余張傳統紙質(zhì)卡片。
中移上研院、寧德核電雙方還共同打造了消防隊站系統、消防票證系統、消防大數據監管系統、消防智能指揮系統、智能接處警功能、數字化滅火預案、即時(shí)通訊與無(wú)人輔助偵查設備等諸多的數字化消防方案，實(shí)現了核電的消防的可視化、可控化、高效率、自動(dòng)化。
消防智能指揮系統可實(shí)現火災早期探測，智能接處警、火場(chǎng)態(tài)勢感知、數智化消防預案、無(wú)人偵察與即時(shí)通訊、智慧指揮與戰評回顧等功能，有效提升核電站消防應急響應期間，提升消防指揮效率，減少火災經(jīng)濟損失和人員傷害。
據介紹，中移上研院共協(xié)助寧德核電完成38份滅火預案608張消防平面圖的數字化制作，實(shí)現了物聯(lián)網(wǎng)數據、寧核慧眼、消防管理信息、現場(chǎng)設備信息、VR全景信息、消防重點(diǎn)設施部署圖、消防救援力量、消防滅火作戰進(jìn)攻路線(xiàn)圖等靜態(tài)信息、動(dòng)態(tài)信息的全面展示。
寧德核電智慧消防管理平臺
消防設備是消防的核心，記者在現場(chǎng)勘察得知，寧德核電在中移上研院的協(xié)助下，已經(jīng)配備了一流的現代化的消防滅火設備，包括大型噴渦消防車(chē)、無(wú)人機、機器狗、滅火機器人、無(wú)線(xiàn)氣體檢測儀、單兵頭盔等，這些設備都具有即時(shí)通信能力，可保證火災發(fā)生時(shí)通信暢通，為火災處置、指揮提供了強大的保障。在消防能力上，寧德核電可謂兵強馬壯、兵精糧足。
噴渦消防車(chē)和機器狗
無(wú)人機
單兵頭盔
對于核電生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，安全始終是第一位，也正是因為寧德核電如此重視安全，在安全方面取得了卓越的成績(jì)，在四臺機組WANO指標中獲得42項先進(jìn)、41項優(yōu)秀，運營(yíng)SHE標準化方面，獲評9.3級，處于中廣核優(yōu)秀水平。
如今，寧德核電在5G等數字化技術(shù)的加持下，通過(guò)福建移動(dòng)、中移上研院提供的數字化方案，融合多種數字技術(shù)，打造了現代消防管理系統，使核電安全之基更加牢固。
此外，寧德核電智慧消防管理平臺的建成投用，標志著(zhù)寧德核電基地已系統性、全方位實(shí)現核電消防管理數字化轉型，極具“典型”效應，為其他核電站的數字化提供了5G樣板。
提質(zhì)增效，實(shí)現智能制造全面升級
在制造業(yè)領(lǐng)域，5G可以大展身手，深入到具體的生產(chǎn)流程中，為企業(yè)提供更多數字化技術(shù)、方案，提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在晉江，全國首屈一指的拉鏈制造廠(chǎng)就坐落在這兒。潯興股份作為中國拉鏈行業(yè)的佼佼者，在生產(chǎn)中也有諸多問(wèn)題需要借助數字化技術(shù)解決，如自動(dòng)化設備數據規格不一，數據采集系統滯后；拉鏈產(chǎn)品質(zhì)檢依賴(lài)人工；傳統倉儲占地廣、成本高，物料查找慢，庫存管理困難等問(wèn)題亟需解決。
在數字化浪潮下，企業(yè)為了提質(zhì)增效，主動(dòng)謀求數字化改造。中移上研院、福建晉江移動(dòng)、潯興公司共同打造了5G未來(lái)工廠(chǎng)，生產(chǎn)效率提升30%，進(jìn)出庫效率提升50%，5G網(wǎng)絡(luò )覆蓋節省成本超100萬(wàn)元，不良產(chǎn)品檢出率超過(guò)95%。
記者了解到，在網(wǎng)絡(luò )層面，潯興公司在工廠(chǎng)內部署工業(yè)5G專(zhuān)網(wǎng)，共建設18個(gè)5G小區，實(shí)現千臺設備聯(lián)網(wǎng)。邊緣UPF分流技術(shù)將時(shí)延降低至30ms，上行峰值速率超150Mbps，千兆傳輸專(zhuān)線(xiàn)保障數據安全可靠。
在系統層面，潯興公司打造了5G數采系統，通過(guò)5G技術(shù)，實(shí)現關(guān)鍵設備100%聯(lián)網(wǎng)，億級數據實(shí)時(shí)傳輸。車(chē)間一機調度、中臺毫秒級響應，實(shí)現系統工藝自動(dòng)下發(fā)至設備，設備間信息互通，訂單交期管控更加精準，訂單完成周期縮短20%。
在應用層面，5G+AGV智能物流：5G賦能AGV系統，覆蓋3000多平米車(chē)間，服務(wù)百余個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位。全天候運行，毫秒級響應，物料自動(dòng)精準送達，替代人工搬運，提升物流效率，規范生產(chǎn)流程。
此外，5G+智能立體倉庫的打造，極大提升了原料與產(chǎn)品流動(dòng)的效率。5G專(zhuān)網(wǎng)打通了倉儲物流數據，實(shí)現了毫秒級響應速度提升服務(wù)響應和準確性，庫存容量提升3倍，人力成本下降70%，進(jìn)出貨效率提升50%。
據現場(chǎng)工作人員介紹，5G工廠(chǎng)實(shí)施以來(lái)，極大提升了生產(chǎn)及倉庫出貨調度能力，可在5天內實(shí)現從客戶(hù)下訂單到商品出貨交付。
總體來(lái)看，潯興5G工廠(chǎng)實(shí)現了生產(chǎn)效率與管理效率雙提升、建網(wǎng)與生產(chǎn)成本大幅降低、產(chǎn)品競爭力顯著(zhù)增強。未來(lái)，潯興將持續推動(dòng)數字化改造，增強自身產(chǎn)品競爭力，提升客戶(hù)服務(wù)效率，保持行業(yè)龍頭地位。
構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，助力紡織行業(yè)全流程智能化
紡織行業(yè)作為輕工業(yè)，近年來(lái)也積極進(jìn)行數字化轉型，也面臨信息總量劇增，人工管理帶來(lái)的信息不完整、誤差及滯后問(wèn)題凸顯等問(wèn)題。泉州市眾鑫紡織品有限公司作為一家專(zhuān)注中高端內衣、泳裝和運動(dòng)面料的高科技紡織企業(yè)，在提升柔性、擴大市場(chǎng)規模、提升產(chǎn)品競爭力等方面亟需數字技術(shù)的加持。
晉江移動(dòng)和眾鑫紡織通過(guò)部署5G網(wǎng)絡(luò )與UPF應用系統、新建MES系統、搭建OnePower工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、引入視覺(jué)機器人與智能立庫系統、建設機房智能化和配套系統等手段在關(guān)鍵流程和環(huán)節實(shí)現了信息化和數字化。
據了解，眾鑫紡織部署5G網(wǎng)絡(luò )與UPF的應用系統，可實(shí)現前端立庫設備與后端MES、RCS系統的數據傳輸，提升了信息傳輸效率；視覺(jué)機器人與智能立庫系統實(shí)現胚布上下料、出入庫及智能立庫建設的高度自動(dòng)化；OnePower工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整合了ERP、MES數據，實(shí)現數據治理、分析優(yōu)化、業(yè)務(wù)門(mén)戶(hù)統一及前瞻與改進(jìn)措施。
眾鑫紡織5G智慧工廠(chǎng)的建設為其帶來(lái)了顯著(zhù)成效。
一是生產(chǎn)效率大幅提升，實(shí)現全設備智能聯(lián)網(wǎng)與智能調度，生產(chǎn)、物流、倉儲全流程自動(dòng)化，縮短交貨周期；二是產(chǎn)品質(zhì)量顯著(zhù)提高，復合機器人及調度系統替代人工驗布，不良品率大幅下降；三是生產(chǎn)成本大幅降低，機器人及調度系統全面替代重復勞動(dòng)，實(shí)現機器自動(dòng)上下料與車(chē)間物流無(wú)人化，節省大量人工成本。
福建作為“數字中國建設峰會(huì )”的道場(chǎng)，落地了許許多多的數字化項目，記者期間走訪(fǎng)的這三個(gè)分別代表了能源、制造業(yè)和紡織業(yè)，都具有各自獨特的差異，在數字化過(guò)程中具有挑戰性和“典型性”，中移上研院、福建移動(dòng)及分公司為各行業(yè)所在企業(yè)打造了適合自身的數字化方案，為其可持續發(fā)展提供了現代化力量，也為5G應用規?；瘡椭铺峁┝藰影?。
